四辊破碎机辊皮运行过程中出现的问题

辊皮堆焊修复做工不均匀

四辊破碎机每台每日平均工作以上，辊皮由于高负荷工作，磨损状况较严重，辊皮工作一段时间后，先中部磨损凹陷，形成煤粉粒度不完善，原用辊皮为铸钢辊皮在使用过程当中，由于需破碎的燃料莫氏硬度高，通过几天的磨损和冲击，辊皮表面就会凹凸不平，需对辊皮进行在线切削操作，当辊面厚度车削磨损至时就要报废，形成较大的资金负担，因此，通常状况下当车削到辊皮使用工作层接近限时，对其进行堆焊操作，恢复其辊皮工作设计直径，由于辊皮在堆焊过程当中开裂倾向相当敏感，使用普通的堆焊办法，辊皮易开裂形成报废。

辊皮车削系统传统

四辊破碎机工作时靠辊与辊之间的挤扎和磨剪力来破碎加工原料，当辊皮外表面凸凹不平时，要按时对其进行车削外表面平滑平整，四辊破碎机随机携带车削辊皮的简易车床系统，当破碎辊皮表层磨损后，可以不拆卸辊子而直接在使用环境凭借整套的简易车床进行车削，进而调改对辊空间来加工原料的破碎粒度和均匀性，从而缩小停止时间，而现有碎石机辊子车削仍使用人工手动车削，即靠人工手摇来驱动车刀架，使车刀沿辊皮轴向方向运动，操作的辊皮在车刀轴向运动影响下，外表面金属被切削下来，露出平滑表面，这类办法车削劳动受力性能大，时间长车削成效差，车削性能难以获得。

由于环境问题日益，绿色发展理念渐渐深入人心，在市场激烈竞争的，绿色高科学技术的发展日新月异，改进新技术涌现，无成熟的科学技术，就无成熟的生产力;无成熟的生产力，就无成熟的公司， 改进是引发展的动力，抓改进就是抓发展，谋改进就是谋将来，中誉鼎力四辊破碎机改进引公司发展新常态，生产商凭借科学技术改进转换发展动力，改进不仅为用户供应资金减少的价值，还为工业供应稳、省、快;很大提高运维生产力。