冲击式破碎机常见的7个问题

冲击式破碎机常见的7个问题

1、机器轴承发热：

说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

2、振动异常：

说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

3、电流增加较大：

在设备正常运转时，电流表的电流起伏应比较平稳。若电流增加较大则可能是：进料量过要求，破碎腔和底部料堆积过多，排放槽堵塞，梯流量调整不当，机械或电气出现问题。若电流比正常值减少太多可能是：进料量不够，梯流调整不当，V型皮带滑移，双驱电动机受力不平衡等。对于此类问题，应当及时调整进料量和梯流量。堆积料，疏通排放槽等。

4、噪音大：

在设备正常运转时，是有的噪音的。但是噪音突然增大，可能是轴承故障，V形皮带滑移，进料管和进料眼环产生摩擦。若出现这种情况，应立刻停机检查，更换轴承或皮带，排除故障。

5、振动突然增大：

在设备正常运转时，振动突然增大可能是磨损件或转子磨损不匀所产生的不平衡，转子或皮带轮锥套松动，螺栓松动或进料粒度太大等。解决办法是使所有的部件紧固，若转子部件磨损严重，就要及时更换。如果因为进料粒度太大而引起的不平衡，就要调整进料粒度。

6、皮带翻转：

说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，要注意三角带本身质量。

7、出料粒度过大：

说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。