冲击式破碎机设备的组成和使用介绍

冲击破叶轮流道板

先，冲击破流道板分为上流和下流，其自身主要作用是保护叶轮不受物料的磨损。当物料进入设备内，由分料锥将物料分至到各个叶轮道中，而叶轮在发动机的作用下，将物料抛出。

其次，当物料经过叶轮时，对叶轮造成了磨损，的磨损对叶轮的寿命造成了的影响。因此，冲击破的流道板起到了保护叶轮，不受物料磨损的作用。

再次，对于冲击破叶轮流道板的安装方式，其自身有三种安装方式，分别是前向流道板、径向流道板以及后向流道板，其中物料在流道处的速度和流道板的角度有关系，角度不同，物料的运动方向也不同。

然后，冲击破叶轮流道板的材料，由于流道板的程度关系到叶轮的寿命，以及生产效率的高低，所以叶轮流道板都是采用高锰钢或者高铬钢作为材料，这样可以的提高块的使用时间，为客户提高了大的收益。

冲击式破碎机转子的维护

1、当冲击式破碎机转子失衡，就会造成部件损坏，因此在生产过程中，应防止转子失衡，并且通过抛料头和保护圈的安装方式进行设计。同时，可以将抛料头直接插入上下圆盘中，用螺栓将保护圈固定在外圆上，从而解决转子失衡的现象。

2、转子振动也会转子的使用时间，所以在生产中，需要转子振动，对于新安装的转子需要进行静平衡实验，在更换锤头时应尽量的减少锤头两边的偏差。同时，要严格控制入料规格，颗粒大、不易破碎的物料不能进入到冲击式破碎机，这样可以减少物料堵塞引发转子振动的现象。

3、冲击式破碎机可以采用离心式转子，使其自动形成物料的衬垫，的保护转子，减少物料冲击对转子造成的磨损。并且在生产过程中，需要注意设备适用物料的性质，禁止将不符合要求的物料进入设备内，尤其是研磨性强的，容易对转子造成磨损。

4、转子内部的积料能够保护磨损部件，不会阻碍物料通过设备。因此，在冲击式破碎机生产中，要注意转子内的积料情况，并通过改变导料板的尺寸、位置、形状控制内部的积料。

如何控制冲击破碎机的石粉量

、用户可以采用干法或者半干法的生产方式，一般情况下，人工砂生产采用的是冲击破干法生产，石粉含量在25%。在经过改造之后，石粉的含量可以在22%。采用这种方法可以减少系统的耗水量，了成品砂的含水率，解决了石粉含量较低的现象，并且缩短了成品砂的脱水时间。

、需要控制工艺的料浆浓度，同时需要适当的控制料浆浓度，当料浆浓度较大时，则石粉流失的少。因此，可以通过控制破碎机的料浆浓度，从而减少石粉的流失率，并且还可以控制冲击破的冲水量，便于减少石粉的流失。

第三、控制冲击破碎机的细度模数，破碎机的石粉含量和细度模数有关，当细度模数大时，石粉的含量低，相反，如果细度模数小，石粉含量就高。所以，用户需要适当的选择破碎机的细度模数，从而控制破碎机工艺中的石粉含量。