环锤式破碎机的检修

1. 润滑

(1)轴承可以是于油润滑、稀油循环润滑或稀油间断注油润滑。

(2)采用稀油间断注油润滑时：

a. 滚动轴承应用洁净的绽子油润滑;

b. 每工作 8h 后往轴承内加注润滑油一次;

c. 每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，轴承座内油面高度应保持在低一个滚于的位置。

2. 可能发生的故障和方法

环锤式破碎机在使用中可能发生的故障、原因及方法详见表 1-2 。

表 1-2 环锤式破碎机可能发生的故障原因和方法

可能发生的故障 发生故障的原因 方法

振动量增加 更换或装配锤子时，转子未很好地平衡 卸下锤子，按要求选择锤子的质量，使每排锤轴上锤子的总质量与其相对的锤轴上锤子质量符合要求生产量减少 1. 筛条缝隙被堵塞

2. 加料不均匀 1. 停车后筛条缝隙中的堵塞物

2. 调整加料机构

机器内部产生敲击声

1. 不能破碎的物料进入机器内部

2. 衬板紧固件松弛，锤子撞击在衬板上

3. 锤子或其他零件断裂 1. 停车后清理破碎腔

2. 检查衬板的紧固情况及锤子与筛条之间的间隙

3. 更换断裂零件

出料粒度过大

1. 锤子磨损过多

2. 筛基断裂

1.更换锤子

2.更换筛条

3. 安规程

(1)机器运转时，操作人员不能站在转子惯性力作用线内。

(2)机器运转时，严禁进行调整、清理、检修等工作，以免发生危险。

(3)严禁向机器内投入不能破碎的物料。以免损坏机器。

(4)机器在检修时，先应切断电源。