锤式破碎机各部分的设计知识

锤式破碎机各部分的设计知识

锤击锤头的设计计算

它的设计主要是指结构设计。因为锤头的形状、质量、材料和破碎机的生产能力都有很大的影响。尤其是形状对质量分布和数据的利用有很大的影响。详细论述了锤头的结构设计及相关改进措施。总之，锤头是主要的工作部件。其外形和结构设计，为其工作能力，给整机生产能力。经济等。锤头的形状一般是轻、中、重。这种锤式破碎机主要用于中型锤头。

也可以在高锰钢中浇铸。为了提高锤头的性，锤头材料的选择是一个关键问题。信息的选择取决于工作部件的工作条件和要求。一种中等硬度的材料，如碎石灰石。它通常用高碳钢锻造或铸造。在高锰低合金钢表面镀有硬质合金。有些是用高铬铸铁制成的，其性是高锰钢锤头的数倍。关于材料的选择，主题部分：锤头性的研究有的讨论。总之，锤头材料的选择不仅关系到锤头的使用寿命，而且关系到机器的生产率和效率。

锤片式破碎机圆盘结构的设计计算

每个针我们需要8把锤子。根据设计要求，磁盘为锤头共有9个磁盘。两侧的两个特点是锁紧螺母设置在一侧，另一端位于肩上。用于GB - 812-85使每盘均匀分布的6轮孔的螺母，可通过六个销轴，用来挂锤，锤和庭院板连接，除了切削轴与衬套之间的间隙分离，为了保持圆盘的脸，并尽可能减少或防止侧面磨损。圆盘的大小取决于转子的直径，而转子的直径是圆盘设计的基础。由于破碎机的类型，转子的直径为800mm，所以该盘的大小有的范围。有可能采取560mm圆孔的径向距离和带负载的能力和力量去尽可能的整数。圆孔的大小近似于锤头圆孔的大小。

其厚度也满足强度要求，工作条件不宜过大。圆盘也由主轴主轴分离(其作用是高速旋转，圆盘通过主轴与主轴相连，主轴是高速旋转的，所以在结构中须有键槽。应力集中，圆盘运动稳定，轴向方向低。

锤击轴数据的选择：

轴的信息主要是碳钢和合金钢。钢轴毛坯主要为圆钢和锻件轧制。有些是直圆钢。碳钢比合金钢便宜。还可以使用热处理或化学热处理来提高性和疲劳强度。常用的45钢。

锤击破碎轴小直径和长度的估算：

主轴的形状通常是的，因为主轴是由轴上部件的装配和装配决定的。该装置的顺序是：先安装中间转子部件，然后装在箱体上，然后装在轴承端盖上，然后装在轴承和外轴承座上。后的两端是滑轮和飞轮。

轴截面的直径与轴上的载荷大小有关。初始直径的测定。其弯矩的大小和分布无法。因此，主轴的直径不应由其特定载荷和应力所决定。但在结构设计之前，可以计算主轴的扭矩。因此，轴的直径初是由轴的扭矩来估计的。然后根据装配方案和主轴的定位要求轴的小直径，并从该点每个轴的直径。此外，配合轴段的要求，应尽量采用直径，如植物轴承轴段，设备规格的轴段的一部分，应采取相应的规范和选定的直径公差之间的匹配。

使其尽可能的紧凑，并主轴的长度。同时转子和皮带轮、飞轮、轴承所需的装配和调整空间，即各段的轴向长度，须考虑各部件与主轴之间的局部轴向尺寸和相邻零件之间的要间隙。设计并计算了转子、飞轮和车轮的总尺寸，从而了轴的长度。