提高生产效率的关键是选择正确的破碎机零件

随着内工程建设的不断推进，选矿设备得到了很大的发展，其中以破碎机的使用为普遍。由于客户对设备性能的要求越来越高，如何提高设备的使用率成为客户和厂商的共同目标。通过持续的试运行，发现好的破碎机配件是提高利用率的关键。

先，破碎锤的性能，锤式破碎机为关键的磨损件，锤头的性好与否直接影响到设备的使用效率，因此选材料是制造商和客户都做得很好的锤头。时下，在破碎机市场上，除了破碎机价格不同之外，主要与锤头材质有差异，一般材质主要有高铬铸铁，高锰钢和低合金钢，下面详细介绍给大家介绍这些材料的优点和缺点。

先，高铬铸铁锤头。一般来说，高铬铸铁的优点主要在于其的韧性和硬度，因此被广泛用于锤头材料，这种材料性好，操作更为理想，且材料中含有大量高硬度碳化物，其寿命更长比普通材料锤头，近年来深受制造商和客户的青睐。但由于材料的性，成本增加，高铬铸铁的韧性不够，易破碎锤头，不能推进。

其次是高锰钢的锤头。材料主要具有应变硬化的特点，高锰钢在实际操作过程中压力主要是在底部受力，冲击力不够，从而造成锤头不能快速高度表面硬化，且性高锰钢不好，是生产线的应用需要施工等持续性作业，一般不要期望高锰钢材料的锤头，所以材料已经有了一个被淘汰的趋势。

后，低合金钢锤头。材料的韧性，硬度和性都比前两种材料好，而且成本低，所以在一段时间内很受欢迎，但低合金钢的缺点是花费辛苦造成了脆性因而增加了锤头断裂的风险，而且材料中不含高硬度碳化物，所以性不是很理想，不能满足市场对性较高的要求。

因此，如果要达到设备的佳利用率，则需要选择的设备配件。现在我们公司已经开发出一种的韧性和破碎机锤头，价格相对便宜。锤头采用传统高锰钢材料，增加了致密的钨钢钛合金，大大提高了锤头的利用率，为客户带来更多!