一、在颚式破碎机使用过程中，有的工人为了赶工期就会不停地往进料口加入矿石原料。这样一来，过了机器的承载能力，就会造成进料口的堵塞。工人须将进料口清理后才能生产，所以在生产过程中要均匀的加入原料，这样才不会因为进料口堵塞而停工。
二、颚式破碎机是靠传动皮带来传输动力的，所以如果皮带的松紧度不当就会造成停工。过松就会因为没有动力而无法工作，过紧就会使得皮带容易断裂，也会影响工作。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。
三、颚式破碎机在运行过程中会承受的能力，这就会造成机器内不见松动，从而影响工作。比如在颚式破碎机里有一个叫偏心轴的装置，当用于固定这个装置的紧定衬套松动时，偏心轴卡死在机器内就没办法工作了，正确的做法是要勤检查机器的各个部件是否有松动，并及时的加以紧固。
故障一：飞轮旋转但动颚停止摆动
产生原因：1.推力板折断 2.连杆损坏 3.弹簧断裂
排除方法：1.更换推力板 2.修复连杆 3.更换弹簧
故障二：齿板松动、产生金属撞击
产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动
排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板
故障三：轴承温度过高
产生原因：1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 4.轴承损坏
排除方法：1.加入适量的润滑脂 2.清洗轴承后，更换润滑脂 3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦4.更换轴承
故障四：产品粒度变粗
产生原因：齿板下部显著磨损
排除方法：将齿板调头或调整排料口
故障五：推力板支承垫产生撞击声
产生原因：1.弹簧拉力不足 2.支承垫磨损或松动
排除方法：1.调整弹簧力或更换弹簧 2.紧固或修正支承座
故障六：弹簧断裂
产生原因：调小排料口时未放松弹簧
排除方法：排料口在调小时先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母
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