颚式破碎机主要用在抗压受力性能小于320兆帕的各种石子的初级破碎、次破碎工作,会有破碎比大、产能高、机械粒度均匀、构造简单、工作、易检验维修,运营消耗低等优势。遵守颚式破碎机安操作规程,让你获得更多的盈利,那么颚式破碎机在平常的操作中要留意什么呢?下面大家一起来看看吧!
试运行前需要确认颚式破碎机各衔接螺丝已拧紧,确认各活动部位已润滑,持续运行2小时,轴承温升小于30℃,持续运行8小时,轴承温升小于35℃,飞轮、槽轮运行平稳,部零件无摩擦、掉屑和破碎现象,无不正常的响声,调整楔块与机架后箱间无窜动。
认真检验颚式破碎机轴承的润滑情景是否良好,肘板的衔接处是否有的润滑油脂,认真检验部紧固件是否拧紧,认真检验驱动皮带是否安装正确和情景良好,如果了解有破损现象时,应立即替换,当皮带或皮带轮上有油污时,使用布将其擦净,检验防护系统是否良好,了解有不安现象时,应立即排除,检验粉碎腔内有无岩石或杂物,如果有岩石或杂物时,则需要清理干净,以碎石机空载开启。
经检验,证明颚式破碎机各零件情景正常,即可开启,在无载荷情景下开启,开启时,需要用铃或信号提早预告,开启后,如了解有不正常现象时,应立即停止运行,待查明和排除不正常情景后,即可再次开启碎石机。
颚式破碎机正常运行后,即可启动喂料,待破碎石子应均匀添加碎石机腔内,免去侧向加料或堆满加料,避免单边载或承受载,正常工作情景时,轴承的温升不应过30℃,高温度不得过70℃,过上述温度时,应立即停车,查明因素并加以清扫,停车前,应先停止喂料,待粉碎腔内石子排出后,即可关闭电机,破碎时,如因粉碎腔内石子阻塞而引发停车,应立即关闭电机,将石子排出后,即可再开启,颚式破碎机使用一段时间后,应将部不变部位再次锁紧,肘板下方应留意频繁清理,肘板与动颚间不夹塞杂物,颚板一端磨损后,可调头使用(依具体情景而定)。
频繁留意并立即做好颚式破碎机摩擦面的润滑工作,机器正常运行和延伸机械的使用时间,添加轴承座内的润滑油脂为其空间储料量的50%左右,换油时使用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道,肘板与肘板座之间应添加适量的润滑油脂。
颚式破碎机工作人员,须经安技术教育,即可操作,切忌在运行过程当中从上面朝机器内窥测,切忌在运行时对机械做每个调整、清理或维护工作,切忌在机械运行时用手直接在入口或粉碎腔内搬动和挪动岩石,电气机械应接地,电线应缘,并装在软管内。
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