鄂式破碎机的齿板是直接与石头物料接触的部件,在粉碎物料的步骤中,齿板不停地受到物料挤压、研磨、冲击,齿面渐渐被磨损,从而导致破碎机产品粒度均匀不停增加,不利于了粉碎生产质量,在生产工作中,鄂式破碎机的齿板消耗量,对整个粉碎体系花费有着直接的影响,怎么缩短齿板磨损,拉长齿板运用寿命呢?为此,破碎机研发提出了齿板齿形的问题。
鄂式破碎机的工作机构是一个突出的四连杆机构,动颚在偏心轴的助力下做往复运动,动颚接近定齿板时,与接触的物料出现挤压、冲击、粉碎作用,物料粒度减小,当动颚远离定齿板时,物料鉴于本身重力和动齿板复杂的运动而下落,齿板与物料之间出现挤压和研磨的现象,齿板在水准趋势上的运动给齿板挤压粉碎力,齿板垂直趋势上的作用使物料在下落的此时还对物料做出研磨,在物料的挤压、冲击、粉碎面作用下,齿板材料从表观掉落,形成须数目的剥落坑或挤压坑,假如颚板中鉴于冶炼、铸造步骤中形成的夹杂质和气孔的漏洞和金属晶格漏洞会鉴于应力集中而发展成微裂痕,并在挤压、冲击、粉碎循环的作用下逐渐拓展,影响牙板折断。
经过专研齿板在粉碎步骤中应力分布,技术认为在齿板定制中缩短齿板应力,下降应力集中,将有帮助于缩短齿板磨损,拉长齿板运用寿命,在面三角形齿粉碎成效好和圆弧形齿面受力性能高的特点上优化梯形齿形,可修改运用成效,物料与齿板做出线接触挤压粉碎,粉碎成效好。
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