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大型反击式破碎机板锤磨损的对策

来源: 中誉鼎力

在大型反击式破碎机的破碎过程中, 板锤作为关键的易损部件, 容易磨损严重。为板锤的使用寿命和破碎机的工作效率, 对板锤严重磨损的原因及处理措施进行了详细的分析和介绍。

失效原因: 板锤磨损是大型反击式破碎机的主要失效形式。板锤使用寿命短, 消耗大, 维护正常生产需要大量备品备件。生产成本高。板锤使用寿命短, 有两个原因。一是板锤材料选用不当。高锰钢常用于板锤材料中。高锰钢具有韧性好、强度高、工艺好、硬度高等特点。

大型反击式破碎机板锤磨损的对策


        在较大的冲击或接触应力作用下, 高锰钢表面层将迅速产生严重的硬化, 大大提高了表面硬度和性。然而, 在实际使用中, 撞击力或接触应力往往是不够的。不能使表面迅速产生工作硬化, 性不能发挥。二是板锤结构选择不合适。

板锤结构形式多, 面有宽厚窄薄两种, 宽度和厚度磨损量大;具有单头和双头, 单头在两侧工作, 单头只有一个磨损表面, 两个头有两个磨损表面, 两个头两侧有四磨损表面。具有许多磨损表面的板锤使用寿命长。

处理措施: 为了提高板锤的使用寿命, 我们可以科学地选择板锤材料, 优化板锤结构。为了提高板锤的使用寿命, 应选用具有较好性的材料。例如, 高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种性好的材料。其性强于高锰钢。为了提高板锤强度, 成本, 在高锰钢板锤上覆盖一层高铬铸铁, 达到性的目的。

低碳合金钢主要是含铬、钼等元素的合金结构钢, 硬度高, 韧性好。在相同的工作条件下, 其使用寿命至少是高锰钢锤的两倍, 但热处理工艺是关键。在板锤结构的选择中, 在工艺条件条件下选择了宽厚的工作面。双头双面板锤结构, 可大大提高锤的使用寿命。

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