反击式碎石机在操作过程中突发事故的应对

我们在操作反击式碎石机的时候，频繁会碰到有的无意的问题，让我们措手不及，碰到这类情景，建议大家要冷静解决，公司把几年沉淀的关于反击式碎石机使用过程当中突发问题的经验给大家分享，希望很多用户可以从中取得经验。

1、内壳破裂：反击式碎石机内壳破裂会引发内壳粗石子漏入外壳成品，使成品细度变粗，在这类情景下施行打进调整板或添加辅助风叶片数的方案也会无效，机械细度仍然很粗，这时，就应立即停车检验，在下锥出料管弯曲处简单出现内壳磨蚀破洞，如有破洞可短期焊补，待定时维护时再解决。

2、风叶掉落或断裂：辅助风叶掉落时，机械细度会突然变粗且波动较大，此时，反击式碎石机机械有较轻的摆动，应立即停车检验解决。

3、调整板不齐：在反击式碎石机运行中，也会由于机械振动而出现调整板向内或向外移动，致使机械细度变化，此时也需检验调整板外尺寸是否均齐，以便立即纠正。

4、内壳喂料管物料堵塞：喂料管物料堵塞时，内壳积存的粗石子可以从回风叶溢入外壳成品之中，使机械细度突然变粗，此时出磨提高机的负荷会很快，应立即停车检验解决。

5、磨粉机出料“跑粗”：由于入磨岩石性能变化或喂料操作不当而引发磨粉机出现“饱磨”或“磨死”，致使出磨岩石细度突然变粗，此时应先调整喂料量，恢复岩石均衡，使出磨岩石细度符合正常调整范围。