反击式破碎机器衬板所用的高锰钢铸件,由于晶粒粗大,凝固时沿奥氏体晶粒界析出大量的碳化物,晶粒内部尤其被针状碳化物所分割,变得很脆,延伸率只有1%,在生出现产时不能直接使用,反击式破碎机器所用的高锰钢铁材料料需要进行水韧处理(淬火),以清扫网状、针状碳化物,取得单相的奥氏体,恢复高锰钢的高韧性,由于淬火剂是水,因此常称“水韧处理”,这类处理使得高锰钢锤头可以在室温下形成单相的奥氏体,使工件在运行中出现处理硬化来形成硬化层,并诱发马氏体相变,生成马氏体,来使之取得良好的成效。下面就来介绍一下:
一、反击式破碎机器水韧处理技术是将钢加热到Acm以上保温一段时间,目的是使其铸态组织中的碳化物溶解、共析型号组织进行奥氏体化,铸态组织等部清扫,取得化学因素均匀的单相奥氏体组织岩石,然后快速冷却取得过冷的奥氏体固溶体组织的材料处理过程,通过这类热处理可以使钢取得好的力学性能并在强冲击磨料磨损的条件下有好的性。
二、反击式破碎机器高锰钢水韧处理的实质,是把高温时单一的奥氏体,在室温下不变下来,不经回火就可以直接使用,这是高锰钢的一个优势,要做好水韧处理,有两点:一是淬火前需要取得单一的奥氏体组织;二是水冷速度快,使碳化物来不及析出,要达成这两点,需要要有高的冷却速度,而这样高的冷却速度,当然会出现的热应力,但工件却不会有淬裂的危险,由于此时是单一的奥氏体组织,无碳化物,该组织使钢的韧性、塑性很高,的热应力只会使钢出现塑性弯曲,不会引发热裂纹。
三、反击式破碎机器淬火后不所需回火,因淬火应力已消耗在塑性弯曲上了,无须通过回火来清扫内应力,相反,如果进行回火,则碳化物又会沿着奥氏体晶粒界析出,使钢的塑性、韧性大幅度减少。
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