反击式破碎机又叫反击破，能解决边长100～500毫米以下重型石子，其抗压受力性能可达350兆帕，会有破碎比大，破碎后矿山石子呈m3体颗粒等优势，机械占据空间小、构造简单、破碎比大、耗能少、产量大、机械粒度均匀、并有选择性的碎矿影响，是很有前景的机械。
在反击式破碎机的破碎过程当中，做为易损零件的板锤易出现磨损严重的现象，从而减少板锤的使用时间及反击式破碎机的生产效能，下文对板锤磨损严重的成因及解决措施作具体了解和介绍。
板锤磨损是反击式破碎机的主要无效形式，通常板锤的使用时间短，消耗量大，所需储备大量的备件才能维持正常生产，生产消耗高，影响板锤使用时间短的因素通常有两个：一是板锤材料选择不当，板锤材料常使用高锰钢，高锰钢的优势是韧性好、受力性能高、技术性好，在较大的冲击或接触应力影响下，高锰钢表面层将快速出现剧烈的解决硬化，大大提高表面莫氏硬度和性能，但实际使用中常常撞击力或接触应力不够，不能使表面快速出现解决硬化，性不能发挥出来，二是板锤结构选择不当，板锤结构形式多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面，在材料相同的条件下磨损量大、磨损面多的板锤自然使用时间长。
提高反击式破碎机板锤使用时间，可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手，为了提高板锤使用时间，反击式破碎机板锤应选择有的性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢，高铬铸铁是一种会有优良抗磨性能的材料，性能比高锰钢强，不好是韧性较低，在冲击大的场合易出现脆性断裂，为了提高板锤受力性能和减少消耗，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来符合目的，低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，莫氏硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其使用时间至少比高锰钢锤头提高1倍以上，但调质热解决技术是，在板锤的结构型号方面，在技术条件许可的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用时间。
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