复合破碎机常见故障及解决方法

　

复合破碎机广泛应用于矿山、建筑、水泥、化工、冶金等行业。下面总结了一些复合破碎机常见的问题，并研究了相应的解决方案，与大家分享：

1，噪声故障

在复合破碎机运行过程中，破碎腔内部存在着强烈的冲击噪声。先，断路器应立即关闭，停止并清理破碎的空腔。，机器在运转过程中会产生的震动，并检查是否有物料无法破碎到破碎室内。然后，检查衬垫的紧固和锤和衬垫之间的间隙，以确认衬里是否脱落。

2，粒度问题

复合式破碎机在卸料过程中过大。先，要调整间隙或更换磨损严重的衬板和板锤。另外，调整反击架的位置，通过两侧与框衬之间的相对间隙来材料粒度。

3，轴承失效

由于复合破碎机工作在重载、振动、高速、粉尘等情况下，加剧了转子轴承的磨损，影响了顺利生产。

轴承损坏主要由转子不平衡或轴承安装、轴承密封老化、磨损成粉煤灰、局部应力在转子转速过程中，轴承润滑等因素不够。受工作环境和工作模式，指定的合作系数的要求;也要注意转子的平衡装置，具有承载能力强、性能好的轴承作为转子轴承。轴承的计算寿命应该是5000至10000h。

对复合式破碎机轴承的热状况主要是由不足引起的多余的油脂，油脂，污垢油脂，轴承损坏，等先检查油脂是否，并应定期加润滑脂。按照，润滑脂的承载能力应达到50%。，注意轴承的日常清洁和保养，更换润滑脂。如果磨损严重，请更换轴承。

4，锤头失效

锤头是复合式破碎机易磨损件，一个工作时间后，锤头的脸将被破坏，表面形状的变化，在板和锤头之间的间隙时间(一般要求在10毫米)的增加，摩擦力大大，这是锤头磨损失效的主要形式。而且锤头的损坏是不可避免的，只有尽可能延长锤头的使用寿命。

避免金属硬块和其他碎片进入复合破碎机，以损坏头部或衬垫;

采用高碳锰合金铸钢或高材料如白口铸铁等材料，可作为锤头材料，提高锤头的系数，减少变形次数;

锤头磨损严重，应及时更换或固定，以破碎机的正常工作。