(1)复合型破碎机的破碎比可符合50以上,颗粒形状好。在冲击影响下,被破碎岩石常常沿着其脆弱层面碎裂,这类选择性破碎法,出料粒度均匀,出料呈m3体形状,细粉料和扬尘含量低,于是,在所需m3体颗粒的场合。例如,高等级公路的防滑路面,通常使用反击式碎石机来做为终破机械,生产混凝土骨料。
(2)锤头破碎机破碎比小,机械形状针片状含量较多,含粉量高,破碎效能低,产能低。
(1)复合型破碎机板锤的磨损仅在出如今迎向岩石的一面,复合型破碎机板锤的金属凭借率可高达45%—48%。
(2)而锤头破碎机锤头呈悬垂状况,磨损出如今上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属凭借率仅达35%左右。而且转子体本身也可能取得磨损,锤头破碎机底部蓖条受磨损影响严重,隔栅要部换掉,且替换蓖条的工作也比较复杂。
(1)复合型破碎机机架部分为三分体结构,只须打开碎石机后部机壳,才能进行替换板锤、反击衬板、衬板等维护检验维修人员作,而且复合型破碎机零件的互换性强,磨损件品种少,便于备件的采购和管理。
(2)锤头破碎机锤头多达100多只,替换一套锤头消耗大量时间和劳动资源,维护和检验维修成本提高,底部蓖条替换也其麻烦。
(1)复合型破碎机可通过量种方式调整出料粒度,如调整转子速度、调整反击衬板和板锤的空间等。
(2) 而锤头破碎机调整出料粒度只能通过替换底部蓖条达成。
(1)复合型破碎机的板锤不变地安装在转子上,破碎时能利用整个转子的能量,便于破碎大块岩石,而且复合型破碎机有反击衬板和较大的碎石腔,岩石的破碎不仅靠锤头的冲击,更主要的是凭借岩石与反击衬板或岩石与岩石之间的重复冲击。
(2)相对于锤头破碎机(锤头呈悬垂状况),复合型破碎机的转子会有更大的动量,适应破碎更坚硬的岩石,与锤头破碎机相对,复合型破碎机的电耗较低。
(1)由于复合型破碎机底部无蓖条,产物粒度由反击衬板与锤头间的空间,因此在解决岩石湿度过高时,可以免去破碎湿岩石时堵塞篦条的现象。
(2)而锤头破碎机搭配有底部蓖条,添加了堵塞的可能性。
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