1、粉碎机应不变在水泥根基上,如频繁变开工作地点,粉碎机以及电机要安装在用角钢制成的机座上。
2、粉碎机安装后要检验各零件的紧固情景,此时要检验驱动带张紧度是否满意,电机轴以及粉碎机轴是否平行。
3、粉碎机开启前,先用手转动转子,检验运行是否灵动正常,机壳内有没有撞击现象,转子的旋转趋势是否正确,电机及粉碎机润滑是否精良等。
4、不应随便改换带轮,以避免转速太高或过低。
5、粉碎机开启后应先空转2—3分钟,无异常后再投料工作。
6、下料要匀称,若发已有杂声、轴承与机体温度太高或向外喷料等现象,应立刻停工检验,故障。
7、细心检验物料,以免金属、片石等硬物进入粉碎室引起事件。
9、下料时,操作人员应站在粉碎机侧面,以避免反弹出的杂质打伤脸部,粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以避免手被带入。
10、停工前先停止下料,待机内物料洁净后,再切断电源停工,停工后要做出以及维修保养。
11、粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,改换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,多不得大于1/2,时间长了停工时,应拆除驱动带。
1、搭配筛选分级体系,可此时出4种粒度的砂石骨料,盈利乎想象;
2、移动式车架,车头牵引才能上路,灵动行驶于高速公路,多个区域轮流施工,利用价值高;
3、环保型的布置理念,智能化使用环境喷淋工艺,密闭式滚筒筛布置有用抑尘,下降灰尘污染;
4、油电两用型动力模式布置,环保指数100分,绿色液压助力体系,燃油率省下35%。
5、占地空间小,省下间隙,此时可伸缩式皮带输送设备布置缩短物料运送资金;
6、各个机械进、出料体系均采取PCL智能操控,数据更,操控更科学。
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