圆锥破石机的液压调改系统改进介绍

由于现代破碎理论技术的不断发展，圆锥式破石机碎设计技术有了很大的向前发展，破石机生产商使用了现代专门技术对传统的圆锥式破石机液压调改系统进行了优化设计。

由于液压技术的发展，可以使用液压调改出料口使得圆锥式破石机达成载保护，这类破石机被称为液压圆锥破石机，该机械的液压调改系统主要用在调整破石机排料口的大小，这类调整方式与传统的弹簧式圆锥破石机相对，在整个调整破石机出料口的过程当中,不需专人在使用环境操作，只需工作人员在调整室按下按钮才能完成调整工作，不仅提高了劳动效能，又减少了劳动受力性能。 　　

但传统的液压调改系统设计上存在缺陷，影响圆锥式破石机工作时液压管路剧烈抖动，齿轮泵漏油等问题，处置这些问题，就要对圆锥破石机的液压调改系统进行了技术改进。 　　

圆锥破石机原有的液压调改系统使用的是双影响式齿轮泵,齿轮泵顺时针运行时将油箱中的液压油泵入破石机的活塞中，破石机的主轴上升，排料口减小；齿轮泵逆时针运行时将破石机活塞中的液压油泵回油箱中，破石机的主轴，排料口添加，液压调改系统中安阀用在调改系统压力，单向阀防止破石机活塞中的油回流到油箱中。通过对漏油因素的认真了解，结合之前沉淀的平常检验维修或技改的经验，根据液压调改系统的影响，我们从以下几个方面进行了改进： 　　

1、液压调改系统使用了新的碎石原理图，改进前后两种液压调改系统碎石原理的根本区别在于，原有系统在对排料口进行调大或调小时，所需双影响式齿轮泵进行正转或反转工作;而新系统的碎石原理是排料口调小时齿轮泵工作、电磁阀不工作，调大时齿轮泵不工作、只需电磁阀工作才能完成。 　　

2、用板式液压阀替换初始的插装式液压阀，初始的插装式液压阀占据空间小、体积小,但由于内部孔径较小，液压油脏后简单堵塞且堵塞后不易检验维修，为此，选择了较大孔径的板式液压阀。

通过实验表明，改进后取得不错地处置了液压调改系统内部阀组泄漏、不保压，破碎时液压管路剧烈抖动，齿轮泵漏油等问题，为厂家供应了实实在在的盈利。