圆锥破石机平时维护中要注意观察哪些问题？

圆锥破石机因其破碎比大、效能高、外观耗能低，机械粒度均匀等多好处，在工业生产中运用普遍，在实际生产中，影响圆锥破石机工作性能的因素是多方面的，有设计结构上的，也有使用过程当中的不均匀操作造成的，本文分享圆锥破石机平时维护中，所需观察的几个点，及出现问题时的处置办法。

1 主轴与锥套间的空间量观察与处置办法

平时对锥套和主轴的空间维护时，只对上口空间进行观察，即在薄边和厚边锥套上口处各贴放一段粗细适中的保险丝，将锥体及主轴吊装于锥孔内，锥体球面在碗形瓦上要压实，后吊出锥体，测量两个保险丝的厚度，其值即为锥套上口与主轴的实测空间量。

主轴与锥套的空间量调改，可通过对碗形轴承座和机架接触面的垫铁厚度的更改来完成，测量大、小伞齿齿轮齿隙时，偏心套重边应位于小齿轮侧。

2 锥套与主轴的薄边侧接触状况观察与处置办法

当圆锥破石机锥套与主轴的薄边侧接触范围低于锥套高度的四分之一，或在50毫米×50毫米面积内的接触点小于一点时，则要使用三棱刮刀或角向磨光机对内孔高点进行刮研，此时要用钢板尺对打磨处的内孔母线进行观察，要求目测空间量为零，粗磨符合要求。

再在接触面处涂抹碾磨剂，装入锥体空转10分钟后吊出观察打磨，并重复操作至接触范围位于锥套高度的四分之一以上，并与主轴均匀接触，在50毫米×50毫米面积内的接触点过一点;当锥套上口出现一条长度小于200毫米，且沿母线方向的裂缝，但不影响锥套与主轴的接触和空间时，可在裂纹下端钻一个直径为8～10毫米的止裂孔后继续使用;当偏心轴套薄边侧因受热向内凸起时，用磨光机对内孔进行打磨，钢板尺边沿锥孔的母线方向进行观察。

将锥套插入与锥孔内操作，并视配合状况重复打磨、观察，锥套与偏心套孔间的空间量要小于0.1毫米。

3 动锥球面和碗形瓦接触量的观察与处置办法

将碾磨剂均匀的涂抹在动锥球面上后，动锥躯体和碗形瓦互研，使接触点均匀的散布在碗形瓦半径的三分之一-1/2圆环内，内圆周的楔形空间量在0.5-1毫米之间，在每25毫米×25毫米的面积范围内不得少于一个接触点，另一侧的半径1/2内圆内无接触点。

另外，当圆锥破石机碗形轴承的磨损量较大时，锥体较大，动锥球面不能与碗形瓦内圆接触，应立即更换碗形瓦。

4 圆锥破石机偏心轴套圆盘磨损的处置办法

当偏心轴套上的圆盘磨损量较大时，可使用先堆焊后车的修复法子;当磨损较小时，可在圆盘另一侧钻孔，调面后继续使用。

5 设无需人工润滑监测系统

圆锥破石机润滑系统要与主电机、整套的送料机进行电气联锁，以碎石机操作过程当中，各驱动部能获得尽可能的润滑，只有在油泵开动后，主电机才能开动操作，油泵停止或油压低于0.05MPa，温度高于55℃时，由调整系统发出信号，主电机、送料机停止操作，驱动零件不受伤害。

机器油的选择可依照气候的变化，通常温度可使用40#机器油，夏季选择50#机器油，冬季选择20#或30#机器油。

6 使用尼龙衬套替代铜衬套

尼龙衬套拥有重量轻、资金低、、耐疲劳等特点而被普遍的运用在替代传统的铜衬套，同样圆锥破石机也可使用尼龙衬套替代铜衬套，当偏心轴套薄壁侧向内凸起时，尼龙衬套可通过塑形弯曲来弥补这一缺陷。

而且，当尼龙衬套与主轴出现胶合时，其受力性能要低于铜套，因此造成引发“飞车“的几率要低多，但在使用尼龙衬套替代铜衬套，其安装配合的过盈量要稍大一部分，此时要选择与之相应的冷却系统。

圆锥破石机生产中可能会出现各种问题，操作工人须严格根据机械的操作和维护流程进行操作，才能提高设机械性能，维护公司利益。