圆锥碎石机衬板、锸头及板锤这类易磨损件,都不同程度地承受抨击磨损与切削损,对使用的材料提出篼莫氏硬度高韧性的要求,但材料的韧性与莫氏硬度是一对矛盾,因此在实际原材料选取时须要尽可能了解工况条件,正确选择材料。
苜先是性能趑大,易磨损件越重,其所肢碎加工原料的块度越大,所承受的冲击载荷也越大,为此,先思考韧 性1在不碎裂的要条件下提高其莫氏硬度,俨然,强化的高锰钢仍可做为原材料选取的对象,由于在此工况条件下,高锰钢的破碎硬化成效较好,其韧性可安操作。而对于丰富使用的中,小产量碎石机,其易磨件所承受的冲击载荷并不很大使用篼锰钼,很难使其尽可能破碎硬化,因此,在这工况条件下,选甩高锰钢并不满意而选择中磺低合金钢或篼铬铸铁/低合金钢复合材料,可获得良好的技术经济盈利,
发现指出,当H?>0. 为金属材料的莫氏硬度,H.为窘料的莫氏硬度)时,由于相对莫氏硬度 1/札的提高,材料的时g性添加.因此,在碎石机器易磨损件原材料选取时,加工原料莫氏硬度越高,则对易窘损件材料的莫氏硬度要求也越高,因此在符合韧性要求的条件下,应尽可能选择高莫氏硬度的材料。
如以切削磨损这主,则原材料选取时应先思考莫氏硬度;如以塑变磨 为主或疲劳磨为主,则原材料选取时应先思考塑毕及韧性,如碎石机动板与定板前者以承受抨击损为主.后者以承受切削磨损为主,因此在选择材料时.对 动板材料应优先思考韧性,而定板材料则应优先思考 莫氏硬度,这祥两种颚板选择不同性能的材料,可符合同步 操作。
当然.在选择材料时,要力争做到价格便宜,才拥有市场工业能力,此时还应思考其做工正确性,易于生产与性能调整。
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