圆锥破碎机设备因其有着破碎比大、效能高、电耗低等长处,普遍运用在矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等不在少数部门,圆锥破碎机设备主要用在破碎各种莫氏硬度提高的石头,适合中、整型破碎操作。
使用的圆锥破碎机设备近频繁由于过铁,出现下架体、主轴、偏心铜套等备件不同程度的损伤,给生产供应了很大的麻烦,而且还添加了维护工人的劳动受力性能,下面和大家一起来看看圆锥破碎机设备过铁的因素、危害和如何防范。
由于铁件大小的不同,圆锥破碎机设备各项性能随之变化,性能异常时将会对圆锥破碎机设备本体的不同部位等薄弱环节造成损伤,过铁对圆锥破碎机设备的危害主要有以下几个方面:
圆锥破碎机设备进铁后各项性能的变化情景:当圆锥破碎机设备进铁时,铁件较硬,不能破碎,卡在动、定锥衬板之间,在尝试破碎的瞬间压力瞬时升高,功率也随之变大,油温升高;圆锥破碎机设备检验到有铁件进入圆锥破碎机设备内部,之后圆锥破碎机设备将会减少压力,减少主轴,添加排料口,进行排铁,防止圆锥破碎机设备的损害程度增大,但在此过程当中对圆锥破碎机设备的损伤大。
当粉碎腔内进入铁件时,托起主轴的液压油油压瞬时升高之后减少,主轴在此时出现歪斜,造成止推轴承高温烧伤,而且主轴歪斜时,危害主轴与偏心铜套间的油膜,造成烧伤,检验回油滤网金属屑的情景,严重时甚至造成偏心衬套、下机架衬套等备件的弯曲无效,造成圆锥破碎机设备停车解体维护。
当粉碎腔内进入铁件时,如果铁件尺寸过圆锥破碎机设备排料口,会卡在动、定锥衬板之间,进入的铁件使得动锥衬板与定锥衬板形成刚性碰撞,造成衬板松动或许开裂,造成动、定锥衬板和臂架衬套等磨损件的过度磨损,严重影响磨损件的正常使用时间,此时由于在主轴过程当中撕裂臂架油封,造成润滑油脂脂的泄露。
安联轴器包含一个液压扭矩设定系统,通过调整液压压力释放扭矩,可以设定所需的限位,当过预先设定扭矩时,安联轴器松开,剪切管的顶部被剪切环剪断,释放联轴器内的油压,联轴器可以在轴上自由运行,由于设计的因素,安联轴器有一个有限的能力来吸收其余型号的载荷,好比屈服扭矩和径向扭矩,由于这个因素,安联轴器不能吸收调整缺陷,当圆锥破碎机设备腔内突然出现硬物(尤其是大加工能力铁件)时,联轴器承受的扭矩就会过它的限,造成联轴器抱死。
当粉碎腔内进入铁件时,由于冲击造成受力不均匀和液压油压力变化都影响在下架体和主轴上,且由于频繁过铁造成架体、主轴疲劳,终使下架体回油槽处出现裂纹,需返厂修复,多次修复造成无效报废,造成主轴断裂报废。
防止圆锥破碎机设备频繁过铁,主要从以下三个方面进行:
提高皮带漏斗衬板磨损情景的点检,了解问题立即替换,防止脱传统进入圆锥破碎机设备内部。
在圆锥破碎机设备的送料皮带上安装金属探测仪,捡出皮带系统进入圆锥破碎机设备的铁件,已免造成损害。
在圆锥破碎机设备上安装电控泄压阀,当铁件进入圆锥破碎机设备后,检验压力升高的时候,瞬间打开泄压阀排油,减少主轴,把铁件排出。
当圆锥圆锥破碎机设备出现因过铁或其余问题时,应立即对问题进行了解、断定,准确找出问题因素,并施行措施,机械的持续稳定运行,生产的有序进行。
已有2632人成功参与
细节问题可微信交流:18336065555