石子打砂机的热处理方式有哪些？

石子打砂机生产中热处理的方式主要有四种，在这里和大家共享下这四种方式为目的。

1、淬火：指将钢件加热到Ac3 或Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度，一 定的时间，然后以合适的冷却速度，取得马氏体(或贝氏体)组织的热处理做工，常见的淬 火做工有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。

淬火的目的：使钢件取得所需的马氏体组织，提高工件的莫氏硬度，受力性能和性，为后道热处理作好组 织准备等。

2、正火：指将钢铁材料或钢件加热到或(钢的上临界点温度)以上，30～50℃ 合适时间后，在静止的空气中冷却的热处理的做工。

正火的目的：主要是提高低碳钢的力学性能，改进切削破碎性，细化晶粒，解决组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。

3、退火：指金属材料加热到合适的温度，须的时间，然后缓慢冷却的热处理工 艺，常见的退火做工有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，退火等。

退火的目的： 主要是减少金属材料的莫氏硬度，提高塑性，以利切削破碎或压力破碎，缩小残余应力，提高组织和因素的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

4、回火：指钢件经淬硬后，再加热到以下的某一温度，保温须期间，然后冷 却到室温的热处理做工，常见的回火做工有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。

回火的目的：主要是解决钢件在淬火时所出现的应力，使钢件会有高的莫氏硬度和性外，并会有所所需的塑性和韧性等。