如何调整提高锤式碎石机生产效率？

锤式碎石机喂料辊为双辊结构，锤头材料为高锰钢，由于原料中含土量较多，机械的使用情景都不是很理想，因此所需对机械进行调整。

1)变化锤头材料。

2)优化锤式碎石机喂料辊的使用。

前期生产因喂料辊之间空间太大，而且从动辊表面块磨损，带料成效不好，引发两辊之间易积料常常停机，虽严格调整两辊之间的空间，也未能解决。

因此将两喂料辊之间的驱动链条拆除，只使用挨近转子侧的喂料辊，喂料辊运行将大块石子程度运输到锤头的工作地区，机械电流稳定，振动小，解决了停机问题。

3)常常调整锤式碎石机锤头与反击衬板的间距

锤式碎石机蓖板蓖缝为30毫米，蓖板上积料现象比较严重，为减少>30毫米粒度的石子由锤头和反击衬板之间进入到蓖板处，可以根据锤头的磨损情景常常调整转子至反击衬板处的间距，使间距小于30毫米，清扫蓖板上面的积料。

调整后，替换的锤头使用时间符合266天，破碎石子近200万吨，时间及破碎量都比初始提高了近3倍，除去锤头材料变化引发的锤头报价变化，每一年可减少资金约54.92万元。