圆锥式破碎站粉碎腔磨损的原因

由于矿山机械市场的发展，对破碎站的需要逐年添加，当前圆锥式破碎站已成为碎石机器中的主流机械之一，圆锥式破碎站因其的层压碎石原理而被人们熟知，它尤其应用在坚硬岩石的破碎。但实际生产中由于操作不当为它因素引发的问题和折损也时有出现，那么在平常生产中，圆锥式破碎站粉碎腔磨损的原因有哪些呢？

1、岩石莫氏硬度高 　　

在圆锥式破碎站运行过程当中，如如果破碎的岩石莫氏硬度过高或许强度过大，都会给粉碎腔供应的异常过高的撞击力和碰撞力，继续之下就会加速粉碎腔的磨损甚至破损粉碎腔，因此在给圆锥式破石机喂料时，要尤其留意岩石的莫氏硬度和粒度要在圆锥式破石机的设计范围内。 　　

2、腔内残留积料过量 　　

大家都知道，圆锥式破石机的碎石原理是岩石的层压破碎，正常情景下圆锥式破石机运行过程当中粉碎腔中有少许岩石堆积是为了保护粉碎腔免遭岩石破损，但岩石在粉碎腔堆积过量的话成效会适得其反：破碎期内岩石堆积过量，会引发所需破碎的岩石无的空间被挤压形成破碎，这时碎石机会无需人工添加破碎力以完成对岩石尽可能破碎，过高的压力简单引发粉碎腔受损，因此在粉碎腔中的岩石堆积要量力而行，要合适堆料不宜堆料过量给粉碎腔引发损害。 　　

3、粉碎腔物料堵塞 　　

在碎石机械工作时，如如果出现粉碎腔物料堵塞的现象会严重影响破碎效能影响终加工能力，对粉碎腔来讲也会供应严重的磨损，圆锥式破碎站在碰到粉碎腔物料堵塞的情景时，岩石不能快速从出料口排出，岩石会在粉碎腔堆积，与此此时，定、动锥零件仍继续对岩石进行破碎，从而引发粉碎腔中岩石被不断冲击、碰撞，形成粉碎腔的异常磨损和破损。 　　

4、粉碎腔性能差 　　

粉碎腔的材料与粉碎腔的磨损有着密切的联系，粉碎腔材料差韧性和性都会很低，时间自然而然很短，尤其在破碎莫氏硬度高的岩石时对粉碎腔的磨损更是轻而易举，因此在选择粉碎腔材料时要尽可能选择原厂所配合的原装材料，减少因材料而出现的磨损消耗。 　　

5、投料方式不正确 　　

岩石投放是否正确也是引发粉碎腔磨损的重要因素，在对圆锥式破碎站进行喂料时，要留意将岩石要先行进入分料盘中，如如果岩石无通过分料盘而直接进入粉碎腔时，入料的陡度和坡度过高，入料的惯性和撞击力添加，粉碎腔会易被岩石砸伤，对圆锥式粉碎腔引发很大的破损，因此圆锥式破碎站在喂料时要先将岩石投入分料盘，由分料盘将岩石投入粉碎腔。