振动筛不走料的原因及解决方法

振动筛在正常运行时，由于石子的各种特性，形状不同会出现各种形态的筛孔不走料。

振动筛不走料的因素主要有如下几点：

1、含有大量接近分离点的粒子;

2、石子含水分量提高;

3、球形粒子或许对筛孔会有多接触点的石子;

4、会出现静电;

5、石子会有纤维质的石子;

6、片状颗粒较多;

7、编织筛网丝通过粗;

8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不均匀，无符合上小下大，而使颗粒卡住，由于所需筛选分级的石子颗粒很多是不规则的，因此，不走料因素也是多种各种的。

解决方法

为地防止振动筛筛网阻塞，应对于上述筛孔不走料因素施行措施:

1、当石子粒度较细、泥质含量较多、且筛选分级粒度较小时，水分对筛网的不走料就起性的影响。

2、当石子中水分过5%时，如果无条件对石子进行干燥，应对晒面、筛孔作对于性选择。

3、当水分过8%时，应使用湿式筛选分级。

4、对片状颗粒较多的石子，则所需变化石子破碎方式及不同破碎方式过程的粒度配合。

正确调整振动筛筛网张紧力是减少筛孔不走料的一种方式，正确的张紧力使筛网同支撑梁出现轻微的二次振动，从而减少堵孔现象的出现，具体做法是，把绷紧钩做成恒力绷紧机构，即在绷紧螺丝上加装弹簧。