直线振动筛使用中会出现哪些问题？

1、直线振动筛焊接飞溅

焊接飞溅与焊接做工有很大联系，好比：G吨AM(气体保护钨电弧焊)或吨IG(惰性气体保护钨焊)无飞溅，但，选择GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接做工时假如焊接性能使用不当会造成丰富飞溅，出现这类状况时，须调改性能，假如要处置焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以解决飞溅物的附着力，焊完后可以很轻易地将这类防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或供应轻微损伤。

2、直线振动筛焊剂

凭借焊剂进行焊接的做工有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接做工都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理办法不能将它们清扫掉，这此颗粒将是缝隙侵蚀的侵蚀源，须选择机器清理办法排除这些残留焊剂。

3、直线振动筛焊接缺陷

焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅减少接头的加强性，而且还会成为缝隙侵蚀的侵蚀源，改进这类结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒，这些缺陷可通过再次焊接或修磨后重焊进行修补。

4、直线振动筛扬尘

生产活动是在有扬尘的场所进行，空气中常带有很多扬尘，它们地落在机械表面，它们可以用水或碱性溶液排，不过，有附着力的尘垢所需高压水或蒸气进行清理。

5、直线振动筛油和油脂侵蚀

有机物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部侵蚀的侵蚀源，由于这些物质能起屏障影响，它们会影响化学和电化学清理成效，因而须清理掉，AS吨M A380有一种简单的断水(WA吨ERBREAK)试验观察有机污染物，试验时，从垂直表面的顶部浇下水，在向下流的过程当中水会沿着有机物质的周围分开，熔剂和/或酸性化学清洗剂可清扫油迹和油脂。

6、直线振动筛的残余粘合剂

撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面，假如粘剂还没硬，可以用有机熔剂排除，但，当曝露在光和/或空气中时，粘剂变硬，形成缝隙侵蚀的侵蚀源，然后所需用细磨料进行机器清理。