1.提高转子使用寿命
2.转子维护次数
3.提高更换磨损件效率
4.提高大轴抗击打强度
5.杜转子盘松动
一、护套
转子盘上我们采用(ZGMn17Cr2)的材质做护套,杜了传统转子盘上铺焊焊条,传统转子每天都的维护铺焊,费工费时,铺焊产生的热量使盘体内应力增加,了盘体寿命。护套固定方式是采用卡簧销轴,更换方便,达到快速维修。从而劳动强度,增加开机时间。
二、锤轴孔
先我们采用(42CrMoAl)的材质制作合金套,材质通过调质处理,调质后具有较强的韧性,强度和性,通过200T的压力机,将合金套过盈镶嵌入锤孔内,合金套在使用中不松动,增加了锤孔寿命,比传统不镶嵌合金套的锤轴孔的寿命提高了5到8倍。
三、8路锤轴孔的设计
我们的转子设计了8路锤轴孔,用4路锤孔,预留4路锤孔。这样以来我们的转子从一个转子变成两个转子。
传统转子因为无法解决转子盘松动问题,只能利用4路锤孔来固定转子盘,而无法实现8路锤孔。
我们通过主轴,从圆轴改变成方轴,通过两端的斜键来固定转子盘。杜了转子盘的松动,从而实现了8路锤孔设计。
四、 锤轴
锤轴我们采用粗车,调质渗碳,然后再精车的制作工艺,来锤轴的强度,韧性和度。
五、锤头
我们采用热复合双金属高铬合金锤头,此材质内技术先。破碎石灰石可达80—120万吨。
六、主轴
我们采用方形来固定转子盘不松动,主轴我们采用(42CrMo)的材质进行粗车,然后调质处理,增加主轴的强度和韧性,接着精车,后在龙门镗铣床上铣出与锤盘接触的方形配合面。比传统转子的使用寿命提高了5倍。
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