一是在加工原料干净的要条件下,缩小冲击式制砂机车间和筛选分级车间进入螺旋分级机的冲洗水量,以减少从螺旋分级机尾部随水浪费的细砂及石粉含量。
二是将冲击式制砂机车间和筛选分级车间螺旋分级机流出的尾水汇集到冲击式制砂机的水槽内沉淀,凭借冲击式制砂机回收从筛选分级及制砂车间螺旋分级机尾部浪费的部分石粉和细砂,冲击式制砂机回收的石粉和细砂在输送机械上搅拌后被送回成品砂仓中,用以提高机制砂的石粉含量和控制改进机制砂的细度模数。
制生产过程当中的各个环节,使系统所生产的各种性能合格率均在>198%以上,冲击式制砂机生产机制砂的原料为5—20毫米粒度的粗骨料,5~20毫米粒度的粗骨料经预筛选分级及筛选分级车间两次洗泥后,加工原料的含泥量趋于零,再经冲击式制砂机车间及筛选分级车间的螺旋分级机洗泥脱水,机制砂的含量泥量可以符合规定的性能要求。
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