旋回式破碎机的主要结构详解

旋回式破碎机结构尤为重要由机架、粉碎配件、主轴及支承装置、驱动装置、调整装置、密封除尘和润滑装置等构成。

1、机架：

由铸钢制造，为制造和运送的方便，将机架按旋回式破碎机大小分成2-4层，中间通过凸缘用螺丝紧固，大型旋回式破碎机的机架还制成两半的，用销子定位，螺丝紧固。

2、主轴：

用35.5号结构钢制造，大型旋回式破碎机采纳合金钢制造，它承受粉碎力出现的变形力矩，主轴顶部通过锥形螺帽悬挂在横梁上，其中部与动锥体压合在一起，免得相对转动;底部插人偏心轴套的偏心搪孔中。

套筒35的搪孔中压合钢衬套，在内表观铸满而外表观只浇铸3/4的巴氏合金的偏心轴套4的钢衬套中旋转，主轴通过锥形螺帽、锥形压套、衬套和支撑环悬挂在横梁上，并用锥形键已免锥形螺帽退扣。

3、粉碎配件：

动锥体的外表观套有三环锰钢制成的衬板，衬板与锥体之间，浇铸锌合金，使之紧密接触，中部机架内部镶有三环平行衬板。

不变锥的内表观，也是由高锰钢衬板镶成，也是用锌合金浇铸紧固。

4、悬挂装置：

达到旋回式破碎机旋摆运动的规范，压合于套筒中的支撑环和以其锥形端支承的环上的封套及与横梁压合在一起的内孔为锥形表观的套筒，成滚动接触，以能达到主轴旋摆运动的规范，支撑环和衬套上的负荷大，它们是在一条母线上接触，故支撑环须用青铜制造，套环用结构钢制造，并做出表观解决。

5、驱动部：

驱动部是由程度的驱动轴、小圆锥齿轮(高质量钢制造)和不变在偏心轴套(偏心轴套用铸钢制造，其内表观要匀称浇铸一层巴氏合金，而外表观只浇铸3/4的面积)内的大圆锥齿轮(铸钢)等构成，驱动轴由钢(CT.4,CT.5)制造，轴承用滑动式轴承。

6、润滑装置：

旋回式破碎机所需的润滑脂是用专门的油泵压人的，由沿输油管从机架底盘上的油孔进人偏心轴套的底部间隙，由此再沿主轴与偏心轴套之间的空隙，和偏心轴套与封套26之间的空隙上升，一股油上升的途中与挡油环相遇而溢至圆锥齿轮，使之润滑后历经排油管流出;另一股油上升到偏心轴套的止推圆盘27处，润滑后也经排油管流出。

旋回式破碎机的驱动轴承拥有单独的进油与排油管道，而悬挂装置的润滑则是采纳干油润滑，定时用手压油泵打人。

7、调整装置：

采纳主轴悬挂装置上的轴帽来调节衬板磨损形成的排矿口尺寸的改变，以保持产品的粒度规范，排矿口尺寸亦类似调整。

8、保险装置：

其作用是在旋回式破碎机过负荷时把驱动装置断开，它由个保险销构成用以联接驱动轴和三角皮带轮。

9、除尘装置：

为已免粉末和岩粉落人油中，在动锥下端设有3个套环构成密封装置，此时，在横梁3的顶部遍及有护板，免得被落下的岩块打损和磨损。