旋回破碎机的安装程序为:旋回破碎机底座一中架体(上机架、中架体衬板)—偏心套一驱动部一液压缸—动锥—横梁(顶帽)—润滑装置及冷却装置一其余(平台、扶梯、防护栏)—试运转,现对其安装程序的注意事项作简单讲解。
在根基地脚螺丝周边的四个边脚处放置找平垫铁,用水准仪测量,确认完水准后,用起重机将旋回破碎机底座安装就位。旋回破碎机底座的找正应达到下列:
1、找正、调平的定位基准面、线或点,并将找正、调平的值做记录存档,以备今后对机械做出运行监测以及修复时参考运用;
2、底座与根基严格垂直;
3、测量直线度、平行度以及同轴度应达到规范;
4、调正底座用的垫铁以及平垫铁可按机械工作载荷思考,每一垫铁组的面积以及厚度,依据机械负荷,按有关公式做专门定做,机械工作平稳;
5、底座垫铁端面、斜垫铁应露出机械底面外缘10~30毫米,垫铁组伸入机械底座底面的长度应大于机械地脚螺丝的。
毛刺、划痕或接触表观上的铁锈或脏物,在中架体的锥形配合面以及水准面涂上油,用钢丝绳将中架体吊起,保持水准,将中架体逐渐向前推进,减轻到精加工的锥度配合处,插进部分定位销,按机座部的上法兰来做出校准部靠锥面接触的法兰空间,使公称值的彼此误差在整个圆周的随意点不得大于技术指标,紧不变位销,圆周上每一个定位销受力匀称,将衬板吊起,沿中架体上的定位槽安装好,用楔铁将各段衬板楔紧,清理整洁后,浇筑不变衬板的水泥砂浆(或锌合金),严格依照中架体安装配置图中所列的各项技术做出施工。
先用钢丝绳将驱动轴吊起,在驱动毂体法兰以及底座的接合处,加入适当的垫片以调整小齿轮的位置,调整小齿轮驱动轴的轴向空间,其值在合格值范围内,吊装偏心套,安装时要合金面不受毁坏或弄脏、齿的大端面平齐、齿轮的侧向空间在合格值之间,偏心套与防护罩之间的空间应满足,偏心套内孔的偏心趋势要以及油缸的摩擦盘趋势一致。
先将液压缸吊至底座的下方,安装人员从地沟进入底座下方,逐渐指挥调整定位,液压缸的中摩擦盘与下摩擦盘的偏移应满足机械,上摩擦盘不变在动锥主轴的下端,与旋回破碎机的动锥一起放入液压缸。
安装动锥衬套,用螺帽压紧,接着灌注环氧树脂(或锌合金),在动锥下部球面密封处涂满干油,用吊环将动锥吊起,放人底座内的液压缸上,在中架体以及底座内用木头将动锥楔住,以方便横梁的安装。
部油孔以及加工面上的污物,将横梁吊起,利用中架体上的法兰校准后再紧固销钉,紧固销钉时要横梁以及中架体上法兰空间误差在整个圆周的随意一点都不大于合格值,顶帽安装时,在横梁孔内填满润滑脂,用钢丝绳将顶帽吊起,不变在横梁上。
测试润滑脂泵、油泵电机、高压油管是否齐、完整,安装润滑脂泵基座,基座独立安装在地面根基,不与旋回破碎机等有振开工作状态的机械相相连,将油泵安装在基座上.安装高压油管,使整个液压装置连通,安装油泵电机电源及控制部分,在油箱内严格按机械安装运用表明书拓宽液压油。
依据沙石生产线的使用环境状况,制作安装合适的工作平台、人行道、扶梯以及防护装置,平台、扶梯、防护装置安装制作应达到下列:防护设施应安、实用;焊缝应牢固美观,栏杆焊接处应打磨平滑,制作以及悬挂品种多安警示标示以及安操作流程,安装结束后刷防锈漆一遍。
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